怎麼挑選好房子，不一而足，每套教民眾怎麼挑選好房子的心法，不外乎都指向資產的增值力與抗跌保值。但面對台灣大震小震頻傳的地理宿命，生活機能再好的房子，若沒有防患於未然的建築安全，只要地震一來，房子破損傾倒，性命財產受到威脅，其他一切都將是白談！只有「安全」才是購屋時最該優先考量的要件。第三十一屆台北國際建築建材暨產品展於去(二○一九)年十二月十五日圓滿結束，現場集結了產、官、學、研於一堂，共同探討眾所關心的建築相關議題。為了推動安全、耐震的優質好宅，結構安全的發哥(戴雲發)主張，優良施工品質的房屋，即使住了五十年，還是依然安全的；倘若結構施工品質不良，遭逢地震，輕者漏水，重則倒塌，因此，建築物的最基本條件，就是結構安全。戴雲發建築系統團隊採用了創新建築4.0工法，將「系統鋼筋工法」結合「系統模板免泥作工法」，更有效降低人為因素的風險，耐震能力更提升，也能更確保建造的房屋更安全穩固。本期發哥針對「耐震系統工法」及「系統模板免泥作工法」簡單與大家分享。地震中常見的倒塌建築，有不少是因為梁、柱鋼筋過密及鋼筋接合錨錠處未依照設計圖說長度定位綁紮，導致鋼筋無法與混凝土產生足夠的握裹力，因而沒辦法達到設計所需的抗震力。這其實是結構設計者在設計之初，沒有考慮到鋼筋綁紮時現場會發生的實際施工性問題，所引發的房屋結構安全不足之缺失。
而鋼筋綁紮工人最痛苦的事情，莫過於鋼筋綁好後，被要求拆掉重綁，這樣不但會增加施工成本，影響施工品質，也會延誤工期。會發生這樣的問題，也是因為絕大多數的工人不懂得結構設計力學原理，所以不會去思考鋼筋如何綁紮定位才是最安全、最正確的，更無法了解結構設計單位的設計精神及重點，以至於設計與施工間產生落差。目前業界常使用的傳統木模板施工，不僅耗費大量人力資源，常導致施工效益低落，也會製造出過多的施工廢棄物，浪費時間及材料，可能間接導致混凝土品質不佳，更有可能因施工不良或規劃不善使得工程人員遭受嚴重的安全危害。另外，傳統木模板材質容易損壞且難以重複利用，施作時亦常造成工區環境污染，甚至因需鋸取所需單元尺寸，而會有材料需求增加及拉長工期之問題，工程上若有工期壓力，常需使用多套模板，致使成本增加不少。耐震系統工法首先從結構規劃設計開始，即作全面鋼筋系統化的考量規劃設計；到專業自動化鋼筋加工廠按結構設計施工圖說，做精準確實之一體成型鋼筋彎折施作。屆時鋼筋工班在工地現場，只需做簡單的安裝組立，即可將工地現場較不容易控管品質的鋼筋工程，有效率的輕易達成如藝術品般，完美的建築安全品質最終需求。「耐震系統工法」是建築新思維的工法，可以替代傳統鋼筋工法，確實解決鋼筋繁複綁紮的施工問題。運用了「鋼筋系統化的設計規劃」及「自動化加工技術」，來解決鋼筋的加工綁紮與組裝問題，讓鋼筋加工配件化、綁紮標準化與防呆化(簡易施工)，來達成最佳的鋼筋工程施工品質，及有效提升房屋結構整體的耐震能力。系統模板免泥作工法「系統模板免泥作工法」是將可重複使用的易安特系統模板與日本清水模工藝結合在一起，達成免泥作的新工法。採日式清水模板的嚴謹施工標準：柱牆模底部水平板的施作、外加斜撐、鍊條控制牆體垂直精準度、樓層交接面延續的平整控制、以水線嚴格控制梁外側的直線精準度等等，能符合多樣尺寸建築設計且完成面精準、免泥作之要求。
系統模板是以先進的長纖維熱塑性複合材料製成模板，它具有木模及鋼模的優點：輕質、耐酸鹼、耐潮及類鋼性，搭配特製手柄連結模板，模板組裝更加容易，其耐用性可重複使用八十次以上，且可舊品折價換新品，具有相當之成本優勢。在實務操作上，可先採用租賃方式執行建案，待熟悉使用方式後，再購買經常使用的尺寸及基本款規格，而變化端的小尺寸模板，則以租用為原則，如此靈活應用，可將購置系統模料的成本降至最低，而不再發生七○至八○年代台灣推動系統模板工法，因模料購置成本過高，無法持續經營而中止推動的失敗問題。目前台灣營建工程的技術工人員，不斷因老化退休而缺工，其中最嚴重的是模板工程人員，已造成一年內工資上漲八％至一二％，在建設公司仍在搶模板工情況下，預料未來模板工的工資漲幅會更高，近十多年來世界各國都逐漸傾向採用各類的系統模板工法，有鐵模、鋁模、複合材料模板及大型框架模等，足以解決多變的施工尺寸及龐大的量體需求問題，符合多樣尺寸建築設計及完成面精準度之要求。台灣的建築大樓案之系統模板推動，初期可朝柱、牆結構採系統模板、梁版結構採夾板模精準施工免泥作執行，其成本及工期應能符合建設公司之需求，又能提升整體營建之施工品質，非常值得採用進行，待模板工班已經熟悉運用系統模板，即可採全套系統模板施工，使整體結構施工品質更一致、施工模料更環保、施工環境更整潔。
