地震中常見的倒塌建築，有不少是因為梁、柱鋼筋過密及鋼筋接合錨錠處未依照設計圖說長度定位綁紮，導致鋼筋無法與混凝土產生足夠的握裹力，因而沒辦法達到設計所需的抗震力。這其實有很多也可能是設計者的工地實務經驗不足，在設計之初，沒有事先考慮到鋼筋綁紮時現場會發生的實際施工性問題，及施工人員以好施工為原則施工……等等，所引發的房屋結構安全不足之缺失。以現場施工影響建築物安全為例，做下述的探討，傳統工法綁紮鋼筋都會有個極限，若要將每根鋼筋都綁紮到位，會非常困難不好做，且單價也會非常高。往往業主付多少錢，下面工班就做多少事，於是大家就會取個平衡點，覺得差不多、堪用就好，至於是否符合規範的安全品質標準？已經不在考量範圍內了。部分想把施工品質真正做好的建築團隊，就要花很多施工費用才能夠換取建築安全性。而鋼筋綁紮工人最痛苦的事情，莫過於鋼筋綁好後，被要求拆掉重綁，不但會增加施工成本影響施工品質，也會延誤工期。會發生這樣的問題，也是因為絕大多數工人不懂得結構設計力學原理，所以不會去思考鋼筋如何綁紮定位才是最安全、最正確的，也更無法了解結構設計單位的設計精神及重點，以至於設計與施工間產生落差。不幸的是這種情形每天在全台灣不同的大小工地不斷上演中，更不知無形中浪費了多少人力、物力及犧牲掉多少建築安全品質。為解決上述人為疏失、降低建築不安全因子，「戴雲發Alfa Safe耐震系統團隊」努力了十餘年研究出「Alfa Safe耐震系統工法」，將結構鋼筋設計與自動化機械加工及可執行的施工方式相互考慮做完美的結合，使結構設計者的安全力學需求與施工人員施工品質的透明呈現均能無縫接軌，建造出符合規範且耐震安全的房屋。甚至能從開始規劃建構房屋就將結構力學規劃設計、防裂防漏水的規劃設計、鋼筋彎折加工研究及現場施工技術相互整合，以達到工期短、品質佳及成本合理的完美目標。Alfa Safe耐震系統施工的五大優點如下：1.安全品質做到─百分百：採用鋼筋系統化工法，其鋼筋大多是一體成型，且在工廠加工製作成配件化，故其結構安全性會較傳統工法大幅提升之外，品質的確保更是真真實實的看得到、摸得到。2.鋼筋材料使用─精準化：全部的鋼筋加工尺寸都先經過嚴密的規劃、裁切、加工和彎折，成為配件化的組件，沒有一絲絲鋼筋材料的浪費，材料成本可控制，符合經濟要求。而傳統工法是現場工人依個人經驗任意裁切，將造成諸多剩餘長度大小不一，無法再利用之鋼筋損耗問題。3.降低人力技術─簡單化：有鑑於建築工人人力日益短缺，以及師傅找不到學徒的困擾，同時為避免人為疏忽和素質參差不齊所產生的施工品質缺失，因此，採用鋼筋系統化的配件設計，使施工更簡單化和精準化。4.鋼筋綁紮標準─明確化：依鋼筋標準施工圖，以傳統方式綁紮，其綁紮程序非常繁複，工程師必須看著密密麻麻的鋼筋，逐根比對數量、彎折點及搭接長度等，以確定鋼筋施工的正確性，確保工程品質，此項品管查核工作相當不容易。而系統化鋼筋使鋼筋綁紮完成之位置、線條都非常清楚簡單，讓檢查人員能一目了然，做有效率及正確的品質查核。5.鋼筋配件施工─效率化：由於前置的鋼筋設計規劃作業完備，以工廠鋼筋配件的加工作業，替代工地現場施工困難的綁紮作業，且可與柱筋同時綁紮組立，無須靠單面模版才能施作。在施工品質上可完全符合圖說標準之外，並可大大有效提升施作品質及整體強度。建築業不該只以眼前短期之最大投資報酬率或快速完銷為首要目標，經營一個成功的營造事業，也未必一定只有儘可能降低建築營造成本，才能有獲利。若能用心把建築安全品質做好，並掌握好宅新思維之通用設計及健康無毒建築等消費者需求與市場脈動，針對現在消費者最關心的建築安全議題，考量並使用「建築4.0系統化工法」建造更加安全的房子、提供「建築安全履歷」以讓大眾檢視，針對通齡之住宅使用等，做整體考量規劃，讓大家都能住得安全又安心，消費者勢必也能看見建築團隊的用心，增添對該品牌的信任感與認同度。藉由好口碑的擴散，營造團隊所提升的品牌價值及品牌效益，也更容易在銷售時發酵、反映在銷售速度上，這樣營建團隊也一樣能有所獲利、永續經營。
